Четверг, 18 июля, 2024
ДомойИнтересноПроизводство станков для плазменной резки и комплектующих

Производство станков для плазменной резки и комплектующих

Что составляет качество машины?

Во-первых, это точность резки. Не менее важны максимальная производительность машины, возможность использования дополнительных инструментов, которые помогают в управлении машиной, и максимально долгий срок службы такого типа , которой она может служить. Только проанализировав отмеченные компоненты, можно сделать оценку: «дорого» или «дешево». Поэтому рассмотрим основные особенности более подробно.

ЛДСП — самый востребованный материал в мебельном производстве: из материала такого типа распила ЛДСП на ЧПУ изготавливается практически вся корпусная мебель. Сегодня большой популярностью пользуются данного формата станки. Рекомендуем вам выбирать станки плазменной резки с ЧПУ таких фирм: SCM, Wood Mac. Данные производители изготовляют качественное оборудование. Выбирайте «AMN Engineering» — надежного поставщика производственной техники.

Плита ЛДСП изготавливается из крупнозернистой древесной стружки путем горячего прессования, а затем покрывается ламинатом. Важный этап изготовления различных шкафов, полок, столов и стульев — раскрой материалов. К тому же его нужно выполнять очень аккуратно и качественно!

станки плазменной резки с ЧПУ

Особенности композитного ДСП:

Долговечность, защита окружающей среды (по сравнению с ДСП) и относительно низкая себестоимость — главные преимущества ламината и основная причина, по которой его продукция широко используется в жилых домах. Кроме того, ЛДСП бывает разных цветов, поэтому из этого материала можно сделать любую мебель — будь то скромный офис или разноцветная детская.

Основным недостатком ДСП является входящий в их состав элемент — смола формальдегид. Используется как связующий элемент при производстве ДСП. Вот почему в производстве мебели используется ламинат (ламинированная ДСП), чтобы предотвратить вредное воздействие формальдегида.

При отсутствии открытых участков ламинат безопасен. Зная это, необходимо выполнить качественный раскрой ДСП, исключив появление сколов и трещин (это не украсит внешний вид изделия, а скорее всего приведет к браку материала). И правильно обработать все открытые разрезы для будущих изделий. Еще один недостаток ламината — он легко расширяется под воздействием влаги (за исключением определенных категорий), но этого также можно избежать, покрывая торцы специальными краями и пропитывая силиконом.

Раскрой ламината, основные моменты:

Ламинат имеет свойство, играющее важную роль в процессе обработки, — хрупкость его поверхности. Именно эта характеристика ограничивает возможные способы резки материала. Невозможно добиться качественной резки с помощью ручного инструмента или лазерной резки, при которой края будут некрасиво обгоревшими. Поэтому лучше всего вырезать ЛДСП криволинейной формы на фрезерном станке с ЧПУ. Вне зависимости от кривизны необходимого элемента в результате получается максимально точный и качественный срез.

Кроме того, использование этого материала требует выбора специальных ножей высочайшего качества, которые не образуют сколов на ламинате! Поэтому очень важен и высокий профессионализм режущего персонала.

Компания AMN Engineering специализируется на резке различных материалов на современных фрезерных станках с ЧПУ, в том числе на резке ЛДСП.

Раскрой ДСП на фрезерном станке с ЧПУ осуществляется в несколько этапов:

  1. Воспользуйтесь соответствующей программой, чтобы подготовить компьютерную 3D-модель.
  2. Напишите отдельную программу для станков с ЧПУ.
  3. Разрезать.
  4. Отделка изделия.
Похожие записи

Популярное